Tenax Strongbond A+B mastice epossidico per Lapitec

Tenax Strongbond A+B mastice epossidico per Lapitec

Colla epossidica bi componente a zero ingiallimento per incollare Lapitec. Mastice epossidico in pasta senza solventi con una forte resistenza sia per interno che esterno, ottima trasparenza non lascia aloni indurisce anche a 0°C. Tenax Strongbond A+B una volta indurito resta sempre brillante e secco anche in cattive condizioni come umidità e temperatura. 

Istruzioni d’uso

• Resina e indurente devono essere conservati nei contenitori
  originali di plastica o di metallo smaltato.
• L’indurente va conservato ben chiuso, l’aria lo indurisce.
• Evitare il contatto con altre resine e indurenti, anche indurite, che possono alterare le proprietà del prodotto. 
• Prelevare dai due contenitori le quantità necessarie IN PESO dei due componenti rispetto al rapporto d’uso
• Miscelare energicamente e procedere all’utilizzo.
• Durante la miscelazione usare attrezzi puliti in plastica o vetro.
  L’uso di parti metalliche non di INOX può danneggiare la qualità della resina.
• Accertarsi che il materiale su cui sarà applicata la resina Strongbond sia completamente asciutta e pulita.

Dati Tecnici

• Viscosità resina cps 25°C 20 r.p.m ASTM D2196:  Pasta Tixotropica
• Viscosità indurente cps 25°C 20 r.p.m ASTM D2196: 800-1000 cps
• Densità resina / indurente a 25°C gr/cm³ : 1.0 / 1.0
• Aspetto resina / indurente: Liquidi Trasparenti
• Aspetto resina dura Trasparente:  Ghiaccio
• Colore della resina in GARDNER ASTM D1544: Max. 0.5
• Colore dell’indurente in GARDNER ASTM D1544: Max. 0.5
• Rapporto di miscelazione in peso: 100 + 70= tot 170
• Tempo di gel in massa 25°C (100gr+indurente): Circa 20-25 min
• Tempo di fuori tatto a 25°C con 50% di umidità relativa: 1h15min
• Tempo di fuori tatto a 40°C con 10% di umidità relativa: 1h10min
• Durezza ShoreD (1) ASTM D 2240: 75-77
• Temperatura di transizione vetrosa Tglass (ASTM E1545) (1): N.D.
• Forza di adesione su vetro (ASTM D4541) (1): 6 Mpa
• Test invecchiamento in cella climatica Qsun (ASTM D904) 3 anni outdoor (luce + pioggia +
  shock termico): passa il test, nessun distacco della resina dal supporto
• Ingiallimento solare allo Xenon test 15 anni (ISO11341): assente
• Temperatura minima di reazione: 1°C
• Temperatura minima utilizzo dopo indurimento: -25°C
• Temperatura massima di utilizzo dopo indurimento: +60°C 
• Tempo di lavorabilità a 25°C (tempo minimo per lucidatura e taglio): 24 ore